通過(guò)對(duì)大量鍋爐排煙溫度高問(wèn)題的實(shí)際診斷分析，歸納出幾種典型的引起排煙溫度高的因素，具體分析某臺(tái)鍋爐排煙溫度升高原因時(shí)，可能是以下幾種型式的綜合。

排列順序按出現(xiàn)頻次！

空氣預(yù)熱器換熱不足型

通過(guò)對(duì)大量鍋爐調(diào)查發(fā)現(xiàn)，空預(yù)器換熱不足是引起鍋爐排煙溫度升高的主要原因，部分電廠空預(yù)器換熱不足對(duì)排煙溫度的影響高達(dá)20℃。


空預(yù)器換熱不足的主要原因有兩個(gè)方面：空預(yù)器受熱面積偏小和空預(yù)器運(yùn)行積灰影響換熱。尤其是空預(yù)器積灰，大部分電廠都存在這種問(wèn)題，隨著運(yùn)行時(shí)間增加，空預(yù)器阻力明顯升高，空預(yù)器蓄熱片也存在磨損、腐蝕、堵塞等一系列問(wèn)題，影響空預(yù)器換熱。


鍋爐摻冷風(fēng)量大型

鍋爐摻冷風(fēng)量大型排煙溫度升高的鍋爐主要有：采用干除渣系統(tǒng)鍋爐、制粉系統(tǒng)冷風(fēng)量大的鍋爐。部分電廠鍋爐摻冷風(fēng)影響排煙溫度達(dá)到10～15℃。


在采用干除渣系統(tǒng)的鍋爐中，大部分存在通過(guò)干除渣系統(tǒng)的冷風(fēng)量偏大，其漏風(fēng)對(duì)于排擠空氣預(yù)熱器空氣過(guò)流量具有負(fù)面影響。部分電廠制粉系統(tǒng)燃用高揮發(fā)分煙煤時(shí)，為控制磨煤機(jī)后溫度，需摻入大量冷風(fēng)，部分電廠一次風(fēng)運(yùn)行風(fēng)速高，一次風(fēng)量大時(shí)也會(huì)增加冷風(fēng)量，對(duì)于排擠空氣預(yù)熱器空氣過(guò)流量也具有負(fù)面影響。


煤種變化后鍋爐煙氣量大型

此種類(lèi)型問(wèn)題集中并典型的反映在大比例摻燒高水分褐煤的煙煤鍋爐，遼寧某廠600MW機(jī)組鍋爐摻燒褐煤后影響排煙溫度升高20℃以上。


鍋爐尾部受熱面積灰型

鍋爐尾部受熱面積灰也是鍋爐普遍存在的問(wèn)題，從而導(dǎo)致鍋爐換熱能力下降，并引起各段受熱面吸熱量下降，各段受熱面后煙溫達(dá)不到設(shè)計(jì)值，影響排煙溫度升高，典型特征是空預(yù)器前煙溫逐漸升高。


運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)型

部分電廠由于燃燒調(diào)整方式不當(dāng)，引起爐膛燃燒工況惡化，爐膛出口溫度升高，最終影響排煙溫度升高，所以，新投產(chǎn)鍋爐需要進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)整工作，使鍋爐燃燒達(dá)到優(yōu)化，最低限度降低由于運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)影響的排煙溫度升高。


磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)影響型

由于國(guó)內(nèi)煤炭市場(chǎng)影響，大部分鍋爐燃煤熱值低于設(shè)計(jì)值，磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)增加，影響排煙溫度升高，增加1臺(tái)磨煤機(jī)，排煙溫度約升高5℃。


文章來(lái)源：煤化工知庫(kù)